视窗：锤子手机遭遇难堪的根本原因是产品太着急，物料供应能力、驻场品控能力、创意落地实践能力、代工厂生产问题是锤子近期备受指责的要点，这是锤子在生产链流程上不够成熟，配套的能力跟不上产品要求的表现。在因产品问题而引发的公关危机出现之后，老罗一贯攻击性的回应更是没有回应到点上，偷鸡不成蚀把米，“得罪了生产厂商”，让原本脆弱的锤子生产链生产效率更低，备受围攻。锤子这次真可谓是搬起声音的“锤子”砸到了自己的锤子手机上，自己将手机砸坏了。

打着“情怀”的口号，喊了2年多的老罗终于在今年的发布会上，给人们带来了首款锤子手机Smartisan T1，仿佛瞬间高逼格的智能手机就此有了市场空间。然而，就在人们的欢呼之下，锤子手机近期却出现了严重的产能不足、产品生产良品率低、在工业设计上太过理想化

、锤子与富士康关系变糟的问题，锤子陷入公司自成立以来最大的公关危机，渐渐被逼宫至垂死的边缘之处，人们对于Smartisan T2能否看见地球的太阳都保持很大的疑问。为何老罗和他锤子手机会经历这样令他们无比难熬的十多天?锤子出现如今这般难堪究竟错在什么环节?

老罗请人砸锤子 锤子手机太捉急了

不容置疑的是，老罗做锤子，会成为日后互联网人做硬件必看的创业案例，锤子手机所遭遇的问题，很多现在从事智能硬件创业的团队也遭遇过，只是他们造势没有锤子这么凶猛，也没有锤子这么捉急，最终没有出现锤子如今这般十面围城的难堪局面。

之所以锤子如今会这般难堪，最根本的问题并不在于产品生产良品率不高，而是产品的开箱不合格率太高，是产品问题，是锤子手机还是太着急地将将产品面向大众消费了。

传闻中锤子要在屏幕玻璃CNC开两个孔，这样的工业设计难度非常之大，甚至在很多行内人看来有些不切实际。老罗的首批锤子手机，对工艺设计的要求太高，需要用“极致”的产品来满足人们的高期待，但老罗并非乔布斯，苹果也并非一开始就可以做得那么极致，老罗太迫切地推出锤子市场版，走得着急也许会摔跤。

作为一名手机的用户，无论你是否是老罗的粉丝，这款产品究竟是谁亲手送到你手上的，这款产品制作的整个流程究竟有多麻烦，并非你关注的最重点吧!最重要的也还是要看产品。

当人们相信老罗和他的锤子手机，拿到了开箱不合格率极高的锤子手机之后，锤子手机漏光、按键凸起，甚至是背部摄像头裸露的问题的出现之后，为何声讨老罗和锤子的声音比一直就有的唱衰声大了数倍，甚至还上升到科技头条，给锤子带来了很恶劣的公关压力呢?

开箱合格率指的是开箱检验合格数量/开箱检验总数，目前而言，手机行业针对开箱合格率这一数据并未作出过多透露，妄图得到行业的开箱合格率标准更是没有数据可以参考，但锤子手机97%的开箱合格率所代表的含义：每100名锤子用户里，就有3名用户的产品有硬件问题，有很大的问题投诉空间，每10000名锤子用户里，就有300名用户可以吐槽了。

按照目前锤子的出货量而言，锤子首批发布的数量已经超过了2W台，这就意味着至少有600名用户在吐槽锤子产品上有绝对的话语权。想一想，在今天这个智能手机创新遭遇瓶颈，行业增速放缓的时间点，才放出去2W台手机既有600用户可以联合起来找锤子麻烦，这是多么恐怖的事情。

原本老罗对于锤子的工艺设计就要比一般的智能手机要求高多了，却没有沉下心去多测试，这真是致命的做法。测试不够，给代工厂挑战这样要求高要求生产任务的缓冲时间不够，在产品的品控能力和与物料商的沟通协调能力，也还存在很大的问题情况下，就推出产品，实在是太过着急了。而这样着急的后果，就是锤子忍耐不住心中的激动，拿大众用户做测试，让用户能够拿起锤子砸锤子手机，最终引起严重的危机公关事件。

成熟的硬件产品生产流程:测试、实验、优化

在硬件中，对产品进行测试再放出市场是硬件生产流程的必经之路。

笔者受邀参观国光电器之时，国光电器相关人员曾带笔者来到了一个测试实验室，这个实验室拥有大量的设备测试产品的稳定性，测试产品的抗冷热、抗堆积能力，甚至对于音频硬件而言，还需要有个消音室在隔离空气的环境下，使用专业的仪器测试硬件的声音。

一般而言，成熟的硬件需要很严谨地走过测试实验，然后根据测试实验中的问题进行优化的流程，然后再经过再一轮的小范围公测，最后再上市。甚至很多从业人士还期待内部测试实验的过程中，能发现问题，因为他们觉得产品面向大众上市之后出现大量的问题的情况会很糟糕。

小米和魅族的第一款产品，都是经过了小范围的公测的，并在他们公测的时候获得了很多的反馈。相比他们，锤子的生产，就显得有些仓促。锤子手机应该是走过了内部测试的环节，但缺失了一个小范围公测的环节，直接就开发布会大卖，将产品送几个给媒体朋友们，让他们评测+宣传。这样的做法，就直接导致锤子还相当不成熟，就面向大众，这让就锤子更多的问题都被曝光出来了。

在大量的产品问题还尚待优化的情况下，纵然老罗在锤子前期的产品造势上做出了很大的成绩，但一款成熟的硬件产品要更为稳妥地走向市场，还需要非常用心地走过测试、实验、优化三大流程。锤子手机在优化上还有着很大的优化空间，没有更好的做足优化的基础，是锤子最近因为产品陷入公关漩涡中的重要原因!

生产链是硬件发展核心 锤子做款手机不容易

无论是手机还是做其他的智能硬件，生产链都是其发展的核心，做硬件如果在生产链方面太过落后，纵然团队的销售能力、品牌传播能力再强悍，都难以让产品实现最大规模的市场化。

此前，锤子罗永浩曾表示，他希望锤子T1能在12个月的生命周期里达到50万部的销量，但在最近老罗自己声称：锤子上市至今，连48000台手机都没能生产出来。这也难怪大家都指着锤子的产量唱衰锤子。

之所以锤子的产量如此不令人满意，是锤子的生产链上做得不够好，最明显的两个表现就是两个方面：1、锤子不该在舆论上将产能跟不上一味怪上富士康。2、老罗对手机工艺要求太高，导致锤子手机在工业设计上出现问题，物料商难以按时提供锤子要求的高要求元器件，拉低了整个锤子手机的生产效率。

这两个方面，最为阻碍锤子发展的便是锤子手机工艺设计要求太高。尽管嘴巴一贯有点毒人的老罗在发布微博的时候，被人们解读为老罗将锤子产能跟不上的原因都怪罪于富士康的工人们，最终在网络上引去巨大的风波，锤子瞬间就在网络上站在了富士康的对立面。

但在老罗一再的澄清下，如果富士康还是没有在生产线上全力支持锤子，最大的原因更多地来自于锤子工艺设计要求太高，良品率太低，富士康进行代工生产的时候难度太大，或者是给锤子手机提供特定元器件物料的供应商，无法按照锤子的重要元器件生产规范，按时完成锤子这一特定元器件的产量，最终在物料上拉低了整个生产链的运行效率，运行效率拉低之后对富士康的代生产也有不利影响，加上舆论上很多人在质疑富士康的生产能力，富士康干脆冷落这样的麻烦订单。

这两大原因，无论是富士康没有安排专用的生产线，与锤子发生了生产矛盾，还是物料商那边还未能按照锤子的要求按时给予零件，都是属于硬件生产链的问题。小米1刚刚出世的时候，也曾在生产链上遭遇了很多麻烦，但随着小米在生产链能力的成熟，到如今，小米的生产链在互联网硬件领域已经算是取得优先地位了。

传统企业们的优势就在于这些生产供应链上的优势，做硬件不容易，甚至比做软件做应用更为麻烦，锤子超预期的预定跟高工艺的生产链跟不上，最终导致锤子在无线的公关漩涡中不能自拔，只能让人感叹做硬件不容易，却难以直接就改变问题了。

锤子在生产链上的问题，是很多互联网派做硬件都会遇到的问题，如果锤子没有这么大的影响力，硬件生产链也不会被这么大频率地公开出来。锤子要解决产量问题，根本难题就在于如何按照锤子的工业设计，与物料商协同获得更多合格的高要求元器件，只有这些生产的材料问题都解决了，锤子的生产效率才能够跟上，锤子才能有更有底气地否定外界富士康与锤子闹崩的舆论传闻。锤子在生产链把控不够，产品太过着急都是值得创业者们好好参考的，做硬件，生产链不容忽视!

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